Lasersvejserobot
Hvorfor vælge os
Produktanvendelse
Vores produkter bruges hovedsageligt til svejse-, slibe- og skærebehov inden for forskellige områder, herunder biler og bildele, rumfart, skibe, petrokemikalier, rørledninger og trykbeholdere, ingeniørmaskiner, mineudstyr, fremstilling af to- og trehjulede køretøjer, plader metal, fremstilling af sportsudstyr, fremstilling af medicinsk udstyr, fremstilling af metalmøbler og jernbanetransit.
Vores firma
Changzhou Anchuang Intelligent Equipment Co., Ltd. er en intelligent udstyrsindustri og handelsintegrationsvirksomhed, der fokuserer på anvendelsen af industrielle robotautomatiserede svejse-, slibe- og skæreteknologier. Virksomheden giver kunderne den mest professionelle R&D, produktion, salg, træning og eftersalgsservice. Hovedkvarteret er beliggende i Changzhou, Jiangsu, Kina. Virksomhedens mission er at levere effektive, nøjagtige og pålidelige robotløsninger til fremstillingsindustrien og virkelig realisere den automatiserede og intelligente opgradering af produktionen til globale kunder.
Vores tjenester
Vi leverer professionelle konsulenttjenester: Anchuang tilbyder kunder informationsrådgivning om produkter, priser, teknologier og industriløsninger via internettet, telefon, e-mail og dør-til-dør-tjenester.
Vores certifikater
Vores certificeringer omfatter højteknologiske virksomhedscertifikater, højteknologiske produktcertificeringscertifikater, kvalitetsstyringssystemcertificeringscertifikater, virksomheders kreditvurderingscertifikater, industri-universitet-forskning-skole-virksomhedssamarbejdscertifikater, patentcertifikater og mere.
Hvad er lasersvejserobot?
Lasersvejserobot er en slags industrirobot, der arbejder på svejsning, og nogle gange på skæring og sprøjtning. I de senere år, med udviklingen af elektronisk teknologi, computerteknologi, CNC og robotteknologi, er automatiske svejserobotter blevet mere og mere modne siden deres anvendelse i 1960'erne.
Karakteristika for lasersvejserobot
1. Høj svejsepræcision:Laserstrålepletten på robotlasersvejsemaskinen er lille, hvilket resulterer i en lille varmepåvirket zone under svejsning. Ved forskellige svejsninger sikrer laserstrålen svejsekvalitet, minimerer deformation, revner og andre defekter. Lasersvejsebassinet renser svejsemetallet, og svejsningens mekaniske egenskaber svarer til eller er bedre end basismetallet. Et visuelt system kan udstyres til nøjagtig positionering før svejsning.
2. Forbedret svejseeffektivitet:En robotsvejsemaskine kan opnå uafbrudt produktion, når den først er startet. Når den er integreret i en lasersvejsningsproduktionslinje, som omfatter handlinger såsom læsning og aflæsning af emner, palletering og håndtering, kan den erstatte 3 til 4 modstandssvejserobotter. Ved fuldt ud at udnytte lasersvejseteknologien kan hele produktionslinjen opnå intelligent produktion og væsentligt forbedre svejseeffektiviteten.
3. Stærk alsidighed og udvidelsesmuligheder:Den kan rumme forskellige robotmodeller i henhold til kravene og opfylder forskellige krav til præcision og belastning. Der er ingen materialebegrænsninger på emnet; det kan svejse forskellige materialer såsom aluminium, kulstofstål og rustfrit stål.
4. Velegnet til tyndpladesvejsning:En lasersvejsemaskine smelter svejsematerialer gennem en laser, som er velegnet til svejsning af tynde plader. Mens dyb penetrationssvejsning med lasere er mulig, er det uoverkommeligt. Til svejsning af meget tykke materialer, der kræver dyb penetration, er argonbuesvejsning mere omkostningseffektiv.
Hvad er fordelene ved lasersvejserobot?
Øget produktivitet
Robotter kan arbejde kontinuerligt uden behov for pauser, hvilket resulterer i højere produktivitet og øget gennemløb. De kan også udføre gentagne opgaver med høj præcision og hastighed, hvilket reducerer cyklustider og forbedrer den samlede effektivitet.
Konsistens og kvalitet
Robotsvejsning sikrer ensartet svejsekvalitet, da den følger programmerede instruktioner med høj nøjagtighed. Robotterne kan opretholde en stabil lysbue, ensartet varme og præcis svejseplacering, hvilket resulterer i stærkere og mere pålidelige svejsninger. Dette reducerer sandsynligheden for defekter og behovet for efterarbejde eller reparationer.
Forbedret sikkerhed
Ved at bruge robotter til lasersvejseopgaver fjernes menneskelige operatører fra farlige miljøer, der involverer eksponering for høje temperaturer, dampe og potentielt farlige svejseoperationer. Dette forbedrer sikkerheden på arbejdspladsen og reducerer risikoen for ulykker og skader.
Omkostningsbesparelser
Selvom der er indledende investeringer involveret i at opsætte et robotsvejsesystem, kan det føre til langsigtede omkostningsbesparelser. Robotter kan arbejde hurtigere og mere effektivt end mennesker, hvilket reducerer lønomkostningerne. Den ensartede kvalitet reducerer også materialespild og omarbejdningsomkostninger. Desuden kan robotter arbejde kontinuerligt, maksimere produktionstiden og øge den samlede rentabilitet.
Fleksibilitet og alsidighed
Robotsvejsesystemer kan programmeres til at håndtere forskellige svejseapplikationer og tilpasse sig forskellige produktionskrav. De kan skifte mellem forskellige dele eller svejsekonfigurationer hurtigt og nemt, hvilket giver mulighed for større fleksibilitet i fremstillingsprocesserne. Denne alsidighed gør det muligt for producenterne at reagere hurtigt på skiftende markedskrav og produktvariationer.
Høj automatisering og intelligent
Sammenlignet med traditionel svejsning er den største fordel ved robotlasersvejseteknologi automatisering. Den automatiske fiberlaser-svejserobot kan forbindes med en computer eller en on-site controller for at realisere automatisk og semi-automatisk styring.
Hvad er komponenterne i et robotlasersvejsesystem?
Robot system
Robotsystemet er kernedelen af robotsvejsemaskinen. Den bruger normalt en flerleddet robotarm som basis, som har høj hastighed, høj præcision og høj fleksibilitet. Robotsystemet kan programmeres og styres af en computer eller en dedikeret controller til at realisere automatiseret produktion.
Laser system
Lasersystemet er en anden vigtig del i robotsvejsemaskinen, som bruges til at levere den laserstråle, der kræves til svejsning. Lasersystemet omfatter hovedsageligt laserkilde, stråletransmissionssystem, strålefokuseringssystem og kølesystem og andre komponenter. Kvaliteten og stabiliteten af lasersystemet har en meget vigtig indflydelse på svejsekvaliteten.
Lasersvejsehoved
Svejsehovedet er den sidste del, som robotsvejsemaskinen bruger til svejsning. Det bruger normalt et håndholdt eller fast svejsehoved, som kan udskiftes efter forskellige svejsekrav. Svejsehovedet omfatter normalt komponenter såsom en strålefokuser, et gasskjold og et svejsehoved.
Kontrolsystem
Styresystemet er en vigtig del af robotsvejsemaskinen, som bruges til at realisere den automatiske styring af svejsemaskinen. Kontrolsystemet er normalt sammensat af computer, PLC, elektrisk kontrolsystem osv., som kan realisere overvågning og kontrol af den automatiske svejseproces og sikre svejsekvaliteten og produktionseffektiviteten.
Gasbeskyttelsessystem
Gasbeskyttelsessystemet er hjælpeudstyret til robotsvejsemaskinen, som bruges til at levere beskyttelsesgas, beskytte den smeltede pool under svejsning og forhindre oxidation og forurening. Gasbeskyttelsessystemer omfatter normalt gasflasker, trykreducere, flowmålere, gasrørledninger og andre komponenter.
Fixtur og spændeudstyr
Kvaliteten af jiggen, der holder delene på plads før svejsning, er meget vigtig for kvaliteten af det udførte arbejde. Placeringen af delene skal være yderst repeterbar og robust, så der ikke sker nogen bevægelse under svejseprocessen. Svejserobotproducenter leverer sædvanligvis bænken, men ikke den medfølgende armatur.
Sådan vælger du det rigtige lasersvejserobotsystem
Materialekompatibilitet
Sørg for, at lasersvejsemaskinen er egnet til de typer metaller, du arbejder med. Forskellige maskiner kan være designet til specifikke materialer, så vælg en, der passer til det udvalg af metaller, du almindeligvis bruger.
Strøm og pulsvarighed
Overvej laserkildens effekt og pulsvarighed. Højere effekt giver mulighed for dybere penetration, mens kortere pulsvarigheder er velegnede til delikat og præcis svejsning. Vælg en maskine med den passende effekt og pulsvarighed til dine applikationer.
Svejsehastighed og produktivitet
Evaluer maskinens svejsehastighed og overordnede produktivitet. Hurtigere svejsehastigheder kan øge effektiviteten, men det er vigtigt at balancere hastighed med svejsningens kvalitet. Se efter en maskine, der opfylder dine produktionsmål uden at gå på kompromis med svejseintegriteten.
Præcision og nøjagtighed
Vurder lasersvejsemaskinens præcision og nøjagtighed. Dette er afgørende for applikationer, der kræver fine detaljer og snævre tolerancer. Høj præcision er især vigtig i industrier som elektronik eller medicinsk udstyr.
Brugervenlighed og automatisering
Overvej maskinens brugervenlighed. Se efter funktioner som intuitive kontroller, nem opsætning og programmeringsmuligheder. Vurder desuden potentialet for automatisering, da automatiserede lasersvejsesystemer kan øge effektiviteten og ensartetheden i produktionen.
Kølesystem
Lasersvejsning genererer varme, så et effektivt kølesystem er afgørende for at opretholde maskinens ydeevne og forhindre overophedning. Tjek kølekapaciteten, og om maskinen har indbyggede kølemekanismer.
Elementer i et lasersvejserobotsystem
En robotsvejsecelle er en kompleks kombination af andre undersystemer. I første omgang kan det være skræmmende at holde styr på de nødvendige komponenter. Så lad os dele dette system op i dets dele
Robotten
Svejserobotten er den centrale komponent i svejsecellen. Her henviser robotten til robottens mekanik og styring. Uanset typen er robotten ansvarlig for at påføre svejsningen. Denne komponent både bevæger og betjener laserens kontroller direkte. Anvendelseskravene skal primært drive robotudvælgelsen. Robotmodeller har forskellige designegenskaber. Når du vælger din robot, bør du overveje vurderinger som rækkevidde, nyttelastkapacitet, hastighed og præcision. Applikationskravene vil kræve specifikke præstationskarakteristika, der vil indsnævre de typer robotter, der er passende til dit projekt. Vi vil se på nogle robotvalgmuligheder i næste afsnit.
Laseren
Lasersystemet er ansvarligt for at generere svejsestrålen. Laseren inkluderer hovedet og strømgeneratoren/forstærkeren, nogle gange en separat komponent. Materiale- og svejsekravene hjælper med at definere den krævede lasertype. Sørg for at forstå, hvilken laser der passer bedst til din svejseapplikation.
Køling
De fleste lasertyper kræver et kølesystem for at fungere. Lasere genererer enorme niveauer af varme. Som følge heraf kan denne varme beskadige interne komponenter. Kølesystemer holder lasertemperaturer inden for et funktionelt område. Derfor er laserkølesystemer ofte en del af den samlede laserpakke.
Del præsentation
Du bør overveje, hvordan du vil præsentere delen for robotten til svejsning. Der er ofte flere muligheder tilgængelige på dette område for lasersvejsesystemer. Dette skyldes, at processen har en lav fysisk påvirkning på delen under svejsning. Fælles muligheder omfatter:
●Transportører
●Jigs
●Pladespillere
● Klemmer
●Andre robotter
●Sensing/monitoreringssystemer
●Sådan et højteknologisk system kommer fyldt med sensorudstyr. Temperaturfølere og sikkerhedsudstyr er standard i svejseceller. Derudover er stråle- og sømsporere ikke ualmindeligt. Leverandører konfigurerer ofte pakker med vision-systemer. Disse systemer kan give en række funktioner. Du foretrækker måske forskellige funktioner baseret på applikationen. Almindelige applikationer omfatter:
●Kvalitetskontrol/inspektion
●Sikkerhed
●Termisk overvågning
●Sikkerhed
●Lasersvejsning er en farlig anvendelse for mennesker. Derfor er det vigtigt at implementere sikkerhedsforanstaltninger for at beskytte medarbejderne. Risikobegrænsende foranstaltninger omfatter almindeligvis:
●Sikkerhedsafskærmning/indkapsling
●Lette gardiner
●Sikkerhedsscanner(e)
●Lock-out/tag-out systemer
●Live-man switch
Lasersvejserobottyper, der bruges i dag
Seksakse robotter
Seksaksede robotter tilbyder en fantastisk blanding af hastighed, rækkevidde, nyttelastkapacitet og rækkevidde. Disse robotter kan dække langt de fleste lasersvejseapplikationer. De udmærker sig i små til mellemstore svejseopgaver. Deres fremragende bevægelsesområde hjælper dem med at svejse komplekse delegeometrier.
De seks-aksede robotters mangler kan dog begrænse deres kompatibilitet med større opgaver. For eksempel er deres rækkevidde begrænset til en meter eller to. Det er desværre tilfældet selv for de største robotter. Producenterne kan dog reducere denne mangel ved hjælp af en RTU. En robotoverføringsenhed (RTU) udvider rækkevidden af din seks-aksede robot. Dette er dog et dyrt stykke hardware. Derudover bærer RTU'er separate integrationsomkostninger og -overvejelser.
Gantry robotter
Gantry-robotter giver næsten ubegrænset kapacitet til lasersvejsning. Leverandører kan konfigurere portalrobotter til at håndtere de største applikationer. Derudover giver deres overlegne mekaniske stivhed dem mulighed for at flytte de største lasere. Desuden gør deres enkle design det muligt for portalrobotter at opnå uovertrufne niveauer af præcision.
Swing funktion:
En af nøglefunktionerne ved en lasersvejserobot er dens oscillerende funktion. Denne funktion gør det muligt for robotten at bevæge sig i en oscillerende bevægelse, der dækker et større område end traditionelle svejseteknikker. Den oscillerende funktion sikrer, at laserstrålen dækker et bredere overfladeareal, hvilket reducerer den svejsetid, der kræves til større projekter. Ved at maksimere dækningsområdet hjælper swing-funktionen med at opnå højere produktivitet og effektivitet i svejseapplikationer.
Selvbeskyttelsesfunktion:
Lasersvejserobotter er udstyret med selvbeskyttelsesfunktioner for at sikre deres levetid og forhindre potentiel skade. Denne funktion fungerer som en beskyttende barriere mod ugunstige forhold såsom overophedning, spændingsafvigelser eller strømudsving. Robottens selvbeskyttelsesfunktioner beskytter ikke kun dens interne komponenter, men forhindrer også enhver ekstern skade fra svejsegnister eller snavs. Ved at bevare sin integritet kan robotten konsekvent levere svejseresultater af høj kvalitet og forlænge dens levetid.
Svejsesensorfunktion:
Svejsesensoregenskaber er integreret i lasersvejserobotter, hvilket gør dem i stand til at detektere og reagere på ændringer i svejsemiljøet. Denne funktion bruger avancerede sensorer til nøjagtigt at måle variabler såsom metaltykkelse, samlingsjustering og omgivende temperatur. Ved at tilpasse sig disse ændringer i realtid, sikrer svejserobotten præcis svejsning langs den ønskede vej, hvilket resulterer i upåklagelig svejsekvalitet og reducerer behovet for manuelle justeringer.
Anti-kollisionsfunktion:
Sikkerhed er altafgørende i ethvert industrielt miljø, og lasersvejserobotter er udstyret med antikollisionsfunktioner for at forhindre ulykker eller skader forårsaget af kollisioner. Denne funktion bruger en kombination af sensorer, kameraer og softwarealgoritmer til at registrere forhindringer på robottens vej. Når først den er opdaget, justerer robotten automatisk sin bane for at undgå kollisioner. Denne funktion beskytter ikke kun robotten mod skader, men sikrer også sikkerheden for nærliggende arbejdere og udstyr, hvilket eliminerer risikoen for ulykker og dyre reparationer.
Fejldetekteringsfunktion:
For at sikre kontinuerlig og uafbrudt svejsedrift har lasersvejserobotten en fejldetektionsfunktion. Denne funktion overvåger løbende robottens ydeevne, herunder komponenter såsom kabler, strømforsyninger og kølesystemer. Ved at identificere potentielle funktionsfejl eller fejl tidligt kan robotten træffe forebyggende handlinger eller underrette operatører om problemet. Rettidig registrering og løsning af fejl kan hjælpe med at øge effektiviteten, reducere nedetiden og øge produktiviteten.
Kontaktfunktion for svejsning af klæbrig tråd og genstartsfunktion for buebrud:
Et karakteristisk træk ved lasersvejserobotter er deres evne til at håndtere klæbrige trådkontakter og problemfrit genstarte svejseprocessen efter et buebrud. Svejsetrådskontaktfunktionen gør det muligt for robotten at mærke og justere kontakten med svejsetråden, hvilket sikrer optimale svejseresultater selv med udfordrende materialer. Derudover tillader funktionen til genstart af buebrud robotten automatisk at genoptage svejsningen efter en midlertidig afbrydelse uden menneskelig indgriben. Disse funktioner muliggør ensartede svejsninger af høj kvalitet, minimerer defekter og forbedrer den samlede svejseeffektivitet.
Certificeringer
Det er en intelligent udstyrsindustri og handelsintegrationsvirksomhed, der fokuserer på anvendelsen af industrielle robotautomatiserede svejse-/slibe-/skæringsteknologier. Virksomheden giver kunderne den mest professionelle R&D, produktion, salg, træning og eftersalgsservice. Hovedkvarteret er beliggende i Changzhou, Jiangsu, Kina. Virksomhedens mission er at levere effektive, nøjagtige og pålidelige robotløsninger til fremstillingsindustrien og virkelig realisere den automatiserede og intelligente opgradering af produktionen til globale kunder.
Ofte stillede spørgsmål
Q: Hvad er formålet med lasersvejsemaskine?
Q: Hvad er lasersvejserobot?
Q: Hvor meget koster en lasersvejserobot?
Q: Hvad er formålet med en svejserobot?
Q: Hvor meget koster en svejserobot?
Q: Hvad er fordelene ved svejserobotter?
Ikke alene fremskynder et robotsvejsesystem din opgaveudførelse, men det udfører også hver operation i henhold til dine parametre og forbedrer derved kvaliteten. En robotsvejser behøver heller ikke at holde pauser eller blive træt efter et langt skift.
Q: Har svejserobotter sensorer?
Q: Hvad er den bedste svejsemetode til robotteknologi?
Q: Hvilke to processer bruges af robotsvejsere?
Q: Hvordan kan jeg forbedre min robotsvejser?
Afhængigt af typen af robotsvejsning, du laver, vil ledninger, forbrugsmaterialer, kontaktspidser, pistoler og andre perifere enheder påvirke svejseydelsen. Små variationer i trådfremføring kan for eksempel føre til dårlig svejsekvalitet.
Q: Hvad er det mest almindelige problem med robotsvejseapplikationer?
Q: Hvad er den mest almindelige brug af svejserobotter?
Q: Hvad er en buesvejserobot?
Q: Hvor stort er markedet for robotsvejsning?
Q: Hvor hurtigt kan en robotsvejser svejse?
En robot kan svejse med omkring 35" i minuttet. En erfaren menneskelig svejser kan normalt holde 18" – 20" i minuttet, nogle gange hurtigere, men også langsommere, hvis de nærmer sig slutningen af et langt skift. Resultatet er, at en robot er vil færdiggøre svejsningerne på fabrikation på kortere tid end den menneskelige svejser.
Q: Hvor mange led har en svejserobot?
Med de kartesiske robotter har designet brugen af tre lineære led. Disse led er vist på det kartesiske plan, der involverer X, Y og Z.
Q: Hvordan fungerer en lasersvejserobot?
Q: Hvad er fordelene ved at bruge en lasersvejserobot?
Spørgsmål: Hvilke materialer kan svejses med en lasersvejserobot?
Q: Er lasersvejserobotter sikre at bruge?